(一)工業烤漆
此類油漆多屬熱固型,使用的樹脂體系一股都是高分子結構,最普遍的是熱固型丙烯酸
和聚酯樹脂,其特點是粘度高、施工涂層厚而酸值相對較高。因此這種粘度高大多不利于鋁
鱗片的沉降和漂移補缺性能的發揮。往往30u以上粗粒徑的產品在漆膜中的沉降和定向排列
更好。所以施工中應盡量調整好油漆的粘度和流平性。CAB醋酸丁酯纖維素是調節流平性的
有效原材料,它不僅能促進鋁磷片在涂層中的定向排列,更能提高漆膜的光亮度和韌性與耐
沖擊力。該產品可與許多樹脂以任意比例相混溶,并可單獨使用于高檔油漆涂料當中。另外
硝化棉也是調節流平性的較好原料,但在應用中會降低涂層的附著力、并易發生黃變,因此
一定要限量加入。
由于此類油漆的酸價相對較高,其中的活性基團易使鋁鱗片表面受到浸蝕而失光變黑。
因此一定要選擇鋁鱗片表面平滑規則,助劑包膜完整性高的鋁銀漿產品。以確保漆膜的平整
光滑和理想的保護性能。應用丁內烯酸體系時一定要嚴格控制水分含量,最大不能超過1.5%。
也可用 Bayer脫水劑OF去除體系中過量的水份。對耐酸性要求高的高裝飾性施工工藝最好
選用樹脂包覆型鋁銀漿。
(二)汽車、摩托車漆
此類油漆應用的樹脂體系種類較多,除了CAB體系外一般都是高固體份、高粘性,耐
摩檫、附著力很強的高裝飾性油漆,除了對銀漿的粒徑分布要求較嚴外,種類方面的選擇都
比較寬,像標準沉型、銀白型和閃光系列產品都是可選擇的范圍。
(三)塑料漆
此類油漆多屬單層漆體系,以熱塑型或自干型為主,其特點是固含量高,粘性大而粘度
低,流動性大,酸值較為適中,涂層較薄,一般14-16,最厚的也不超過25u,所以在制漆
過程中應選擇粒徑在20μ以卜,分布均勻,鋁鱗片平整光滑的鋁銀漿產品。如:標準
沉型、銀白型、銀元型仿電鍍型等。如此即能保證漆膜的表面致密性平滑性和完整性,又能
避免鋁鱗片露出漆膜表面而造成掉銀、毛刺或絕緣性不良等現象。對抗電擊性能要求高的涂
裝、最好選擇樹脂包覆型鋁銀漿。
(四)自干漆
自干漆的種類很多,品種各異,為了便于區別我們根據載體的形態劃分為兩個大類,即
油型自干漆和樹脂型自干漆。
1. 油型自干漆
油型自干漆主要以氧化聚合干燥為主,所以也稱為氧化聚合干燥型。主要成分是干性植
物油,或干性植物油與非干性植物油混合煉制而成。此類油漆如果油脂處理不當,易造成酸
價高,干燥性能差等問題,如亞麻油型,因此需選擇表面包膜好,平整光滑的鋁銀漿產品另
外由于其流平性差,干燥慢,還易發生干后表面發粘和橘皮現象所以涂裝時要盡量使漆膜薄
一點、均勻一點。并選擇睛朗干燥的季節施工。
2. 樹脂型自干漆
樹脂型自干漆是借助溶劑揮發,使涂層的樹脂固著在物體表面的揮發干燥理念而設計的。
所以也稱其為揮發干燥型。其主要成分是天然樹脂、合成樹脂、溶劑等。
此類油漆加工方便,涂層效果及性能比油型漆優良。對鋁銀漿的選擇范圍也比較寬,可
根據油漆的涂裝檔次、用途特性及性價比來設計鋁銀漿的選擇范圍。