五）遮蓋力差
1. 原因：
(1)鋁鱗片厚薄不均，不良的徑厚比與粒徑尺寸影響了鋁顏料的遮蓋力；
(2)鋁鱗片過(guò)度撓曲，不規(guī)則，表面光滑度不好，使遮蓋力下降；
(3)鋁銀漿固含量太低。
2. 解決方法：
(1)選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋁銀漿產(chǎn)品；
(2)避免使用剪切過(guò)大的設(shè)備分散鋁銀漿；
(3)選擇含固量高的鋁銀漿產(chǎn)品。
(六)漂浮性能差
1. 原因：
(1)鋁鱗片包膜不完整，被載體中溶劑或酸堿物質(zhì)所侵蝕；
(2)載體酸值過(guò)高破壞了鋁鱗片表面的化學(xué)平衡，使漂浮力下降；
(3)溶劑極性過(guò)強(qiáng)使鋁鱗片表面脂肪酸包膜被破壞，而影咐漂浮力。
2. 解決方法：
(1)盡量選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋁銀漿產(chǎn)品；
(2)載體的酸值盡量控制在7以下；
(3)盡量避免使用強(qiáng)極性溶劑。
(七)涂層掉銀
1. 原因：
(1)載體與鋁銀漿的相溶性較差；
(2)分散不完全，涂料中尚有微小粒團(tuán)；
(3)鋁銀漿吸收了空氣中的水份使其與載體的相溶性變差。
2、解決方法：
(1)盡量選用弱極性或非極性的樹(shù)脂與溶劑，最好是與脂肪烴類溶劑相溶的。一般來(lái)講，
高粘性，低粘度的載體有利于鋁鱗片的沉降和平行排列；
(2)加入固銀劑，解決掉銀問(wèn)題；
(3)用非極性溶劑浸泡鋁銀漿2-10小時(shí)，忖加入樹(shù)脂液，慢速攪拌使其徹底分散后再
實(shí)施制漆過(guò)程；
(4)未用完的鋁銀漿一定要密封保存，以防止溶劑揮發(fā)干結(jié)或吸收水份影響分散性。
(八)涂層附著力差
1、原因:
(1)鋁銀漿與載體的相融性不好；
(2)油漆表面張力過(guò)高，與被涂物的親和力太差；
(3)油漆或鋁銀漿含水量太高；
(4)被涂物表面處理不到位，影響涂層的附著力；
2、解決辦法
(1)調(diào)整好樹(shù)脂體系與溶劑的極性使其盡量與鋁銀漿的接近；
(2)注意控制鋁銀漿和油漆體系中的水分含量；
(3)做好被涂物的表面處理。
注：這里特別需要強(qiáng)調(diào)的是，熱固型丙烯酸類卷材涂料和溶劑型聚氨酯涂料對(duì)鋁銀漿
的水分含量要求特別嚴(yán)格。一旦水分含量超標(biāo)將與漆料中游離的異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)而影響
附著力和漆膜性能。
因?yàn)樗畷?huì)與異氰酸酯反應(yīng)，生成胺和二氧化碳，胺繼續(xù)與異氰酸酯反應(yīng)，使異氰酸酯
大量消耗，同時(shí)二氧化碳逸出，在漆膜表面形成氣泡，導(dǎo)致漆膜性能變差。
