（一）涂層變暗、發黑、無光澤和金屬質感
1. 原因：
(1)鋁鱗片不規則，表面平滑性差，使助劑包膜不完整，做酸堿等物質浸蝕;
(2)鋁鱗片撓曲，不能與底材料平行;
(3)鋁銀漿木身雜質太多;
(4)高酸值的樹脂，使鋁鱗片表面包膜被破壞；
(5)高速攪拌下的剪切力，破壞了鋁鱗片的表面平滑性造成鋁鱗片撓曲;
(6)鋁銀漿未被完全分散開，有團塊;
2. 解決方法
(1) 選擇知名度，管理體系完備的品牌產品；
(2) 盡量選擇酸值在7以下的樹脂做載體；
(3) 避免使用高速攪拌分散鋁銀漿；
(4)注意密封保存，防止因溶劑發揮而造成鋁銀漿干結或被氧化；
(5)使用前用溶劑浸泡2小時以上，經慢速攪拌均勻，至無粒團后再實施過程。
（二）涂層表面粗糙，有毛刺，絕緣性能不良
1. 原因：
(1) 加工工藝缺陷造成鋁鱗片撓曲或鋁鱗片厚薄不均，立起，致使部分露出漆膜表面；
(2) 高速攪拌或在高剪切力下造成鋁鱗片撓曲或使其表面平滑性遭到破壞；
(3) 鋁銀漿本身雜質過高；
(4) 鋁鱗片包覆性能差；
(5) 樹脂酸值過高；
2. 解決方法：;
(1) 選擇知名度高，管理體系完備的品牌產品;
(2) 盡量選擇酸值在7以下的樹脂做載體;
(3) 避免使用高速攪拌分散鋁銀漿;
(4) 注意密封保存，防止因溶劑發揮而造成鋁銀漿干結或被氧化;
(5) 使用前用溶劑浸泡2小時以上，經慢速攪拌均勻，至無粒團厚再實施制漆過程;
(一) 涂層表面有膠狀顆粒
1. 原因：
(1) 使用了含有膠化物的樹脂;
(2) 鋁銀漿中冇篩網絲頭;
2. 解決方法
(1)重新選擇樹脂或將樹脂過濾;
(2)重新選擇鋁銀漿或將鋁銀漿過濾;
(四)涂層表面有黑點
1. 原因
(1)鋁銀漿不純凈，碳化物或雜質太多;
(2)樹脂或溶劑中含有雜質。
2、解決方法
(1)選擇純凈的鋁銀漿和其他原材料;
(2)過濾所有原材料或油漆.
