漂浮型鋁銀漿的真正價值就在于采用了特殊的工藝手段給鋁鱗片以優良的漂浮性能。這
都是表面處理與包覆所帶來的實惠。大家都知道，未經表面處理和包覆的鋁粉，比較黑而且
沒有光澤，即是經研磨成鱗片狀其實用價值也很有限。浮型鋁銀漿的漂浮性能，主要與所
用溶劑與基料的酸價、極性和水分含量有關。多數用漂浮值，即：鋁銀漿在溶劑中所能漂浮
的比率，以?%表示。還有一頂與漂浮性能有關的指標，就是水面遮蓋力，即：每克鋁銀漿
單片排列在水平面所能遮蓋的面積，以cm/g表示。水面遮蓋力，在般情況下是由漂浮值和
細度兩項指標來決定的。在細度不變的情況下，漂浮值愈高，水面遮蓋力愈大：在漂浮值不
變的情況下，細度愈小，水面遮蓋力愈大。這其中實際受細度分布狀態的影響成分更多些。
因為同等質量的顏料，其粒子愈小，比表面積愈大：粒子愈大，比表面積愈小。當然在同一
細度下，還是要看漂浮值的大小，而漂浮值的高低，則完全取決于加工工藝和技術條件。
漂浮型鋁銀漿就是為了凸顯鋁鱗片在涂層中的白亮度與金屬效果達到防腐，反光隔熱的
目的，經表面處理后，用高級脂肪酸作潤滑劑，對鋁鱗片進行了徹底的包覆。使鋁鱗片表面
形成完整的包膜，滿足了疏水親油的要求，制成漂浮值在65-80%左石的漂浮型鋁顏料產品，
以確保制漆時鋁鱗片能漂浮在載體的上部而不至下沉。其原因主要是經高級脂肪酸包膜后的
鋁鱗片，不易被載體的溶劑浸潤，從而減輕了鋁鱗片向下的重力。另一方面借助溶劑揮發時
分子向載體表面移動的向上推力，抵消了鋁鱗片自重所形成的下沉力使其向載體表面漂浮。
當鋁鱗片運動至載體與空氣界面時，與載體間的接觸角增大。此時汽——液、固一—液之問，
界面張力的合力進一步促使鋁鱗片停留在載體表面，隨著溶劑的揮發載體粘度不斷增大，浮
力也隨之增大待溶劑揮發完后，鋁鱗片即被固著在載體表面，形成固定的涂層。
從以上的討論中我們已經明白，漂浮型鋁銀漿之所以具有廣泛的適用價值，就在于制造
者為其投入了巨大的工藝價值，使它的經濟適用性更強。
另外漂浮型鋁銀漿由于鋁鱗片不易被溶劑浸潤，所以被載體浸潤包覆的效果也相對減弱，
同時由于其本身特性的原因難免會有部分鋁鱗片顯露在漆膜之外。因此上可能會出現“掉銀”
現象。
